必要な幾何学的ディテールをすべてキャプチャするために、メッシュの細分化(リファインメント, refinement)を追加することは非常に重要です。また、物理的効果をうまくシミュレーションする必要がある領域は、リファインメントが必要です。これには、流体領域の流入口と流出口が含まれます。
この記事では、メッシュを生成する前に正しいセルサイズを推定する方法について、下図に示すような薄いリブを持つヒートシンクを例に説明します (ただし、このアプローチはあらゆる種類の形状に適用 可能です):
アプローチ
ワークベンチのスケール表示や測定機能を使用して、形状の寸法を把握することができます。
図2: SimScale Workbenchを使用してズームインし、ジオメトリの部品サイズの概算を取得する。興味のある部品にズームインして厚さを測定し、セル微細化を定義するのに必要なセル数で割ります。この場合、リブの厚さは 0.002\(m\) です。
ベストプラクティス
ヒートシンクのリブのような薄い部品の場合、少なくとも2~3個のセルに分割することをお勧めします。この場合、六面体メッシュを使用して厚さ方向に7分割しました。
したがって、リブの厚さである0.002\(m\) を7で割り、セルサイズは約0.00029\(m\) になります。次に、この値を Region refinement の Maximum cell edge length (最大セルエッジ長)として指定し、 Standard メッシャー または Hex-dominantメッシャー のいずれかでリブの部分を囲むように Cartesian box (直方体)のジオメトリプリミティブを追加します。
セルサイズの指定はグローバルメッシュ設定でも行えますが、その場合、特定の領域ではなくCADジオメトリ全体に適用されるため、全体的にメッシュが細かくなります。
生成されるメッシュは構造メッシュである必要はなく(したがってセルの分布やサイズは均一ではなく)、形状の特徴やセル要素のタイプ(四面体、六面体、またはその両方)に大きく依存することに注意する必要があります。
| Gap refinement factor |
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上述したアプローチは、単純な数学の分割を使用したメッシュセルサイズ制御の論理的な内訳であり、CADモデルのどの部分にも適用できます。
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